Què és el poliuretà?Quins són els avantatges i els desavantatges dels materials de poliuretà?

Des de l'inici de la producció industrial a la dècada de 1950, els materials de poliuretà (és a dir, polímers d'alt molecularitat que contenen grups carbamat a la cadena principal de macromolècules - NHCOO) s'han desenvolupat ràpidament.En comparació amb els materials de cautxú polimèric, té les seves pròpies característiques úniques.Pot utilitzar diferents nombres de grups funcionals i diferents tipus de grups funcionals segons diferents requisits de rendiment, i utilitzar diferents processos de producció per produir productes de poliuretà amb diferents rendiments i característiques.

També hi ha materials que no pertanyen a la categoria del cautxú, com els plàstics escumats, els productes plàstics rígids, els recobriments, les fibres sintètiques altament resistents, la pell artificial, els adhesius, etc.

Actualment, els materials de poliuretà s'utilitzen àmpliament en diversos camps, per exemple, a la indústria aeroespacial, els seus productes durs, productes tous i productes d'escuma són més lleugers que els materials metàl·lics (molt important per a avions), utilitzats principalment en cobertes de motor d'avions, frens de velocitat, antenes. Cobertes, farciments de dipòsits de combustible d'avions, boies de carburador de control de consum de combustible, etc., així com diversos marcs de suport i coixins de seient per a la decoració d'interiors i per a l'aïllament en la indústria del transport.Els coixins dels seients, el mobiliari per a la llar i fins i tot els pneumàtics són inseparables dels productes de poliuretà, i l'últim desenvolupament i ús de productes en accessoris d'absorció de cops d'automòbil n'han provocat més.

Tot i que hi ha molts tipus de productes de poliuretà, la seva classificació de productes no és més que: productes d'escuma flexible, productes rígids i elastòmers.

Si l'equip d'emmotllament del producte és de cautxú de poliuretà mixt, normalment és sòlid i es pot vulcanitzar amb sofre, peròxid i poliisocianat, i es pot dissenyar segons el procés de producció i la fórmula dels productes de cautxú convencionals.En el cas dels elastòmers termoplàstics, es pot processar per injecció o per compressió.En el cas del poliuretà plàstic, es pot produir per fosa de cinta.

Prenent com a exemple els productes d'escuma de poliuretà flexible, el procés de producció sol ser un model de reacció líquida de dos components.És a dir, un grup és la primera reacció mixta de polímer de poliol i isocianat, i després els reactius anteriors es barregen amb un altre grup que inclou aigua, agent espumant, estabilitzador, catalitzador i diversos agents auxiliars per produir èster d'aminoformaldehid orgànic.Al mateix temps, els reactius com els grups d'urea utilitzen aquesta reacció per generar diòxid de carboni, alliberant una gran quantitat de calor, i després utilitzen catalitzadors per ajustar la velocitat d'escuma i, finalment, completar un producte d'escuma uniforme.

En l'actualitat, la indústria de fabricació d'automòbils millora constantment en termes de seguretat, comoditat i durabilitat, i hi ha requisits elevats de durabilitat en les condicions de treball d'alta intensitat de les peces d'elastòmer que absorbeixen els cops i esmorteeixen.Un nou tipus d'amortidor fet d'escuma de poliuretà suau ha aparegut als mercats estrangers, i les seves propietats físiques i mecàniques i l'efecte amortidor són lleugerament millors que els dels accessoris d'amortiment de goma.